由于鑄鋼件大齒輪的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，輝縣市騰飛鑄鋼在鑄造大齒輪的工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因?yàn)闈沧囟雀撸撍倪^(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。

　　大齒輪是回轉(zhuǎn)窯、球磨機(jī)的主要部件，需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，騰飛鑄鋼對(duì)大齒圈這一部件的質(zhì)量要求非常高。騰飛鑄鋼生產(chǎn)的耐磨大齒輪能夠根據(jù)客戶提供的圖紙和尺寸進(jìn)行各種型號(hào)大齒圈定制的加工生產(chǎn)。

　　1、騰飛鑄鋼大型回轉(zhuǎn)窯大齒輪擁有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，大齒圈在鑄造中采用了獨(dú)特的熱處理技術(shù)，使得齒圈結(jié)構(gòu)得以優(yōu)化、硬度得到提高，產(chǎn)品的耐磨性和抗沖擊力大大增強(qiáng)。

　　2、騰飛鑄鋼采用高強(qiáng)度鋼材進(jìn)行齒圈鑄造，并針對(duì)回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行了優(yōu)化，保障了部件在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)下的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)了大齒輪的使用壽命。

　　3、大批量生產(chǎn)效率更好，騰飛鑄鋼擁有雄厚的鑄鋼件生產(chǎn)實(shí)力，可對(duì)大齒圈等部件進(jìn)行大批量的生產(chǎn)制造，鑄造周期短、產(chǎn)量質(zhì)量高。

　　輝縣市騰飛鑄鋼號(hào)召質(zhì)量是鑄鋼件的生命！有生命的鑄件才能更好的為我們服務(wù)，才能實(shí)現(xiàn)它本身的一個(gè)價(jià)值，才能為廠家?guī)?lái)更多的利潤(rùn)。大齒輪應(yīng)用十分廣泛，隨著大齒輪加工機(jī)床需求的不斷增加，國(guó)內(nèi)涉及齒輪加工機(jī)床制造的企業(yè)也日益增多，面對(duì)著同行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的不斷滋生，大齒輪行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈。大齒輪是基礎(chǔ)的機(jī)械傳動(dòng)原件，其應(yīng)用面不僅僅廣，需求量也是每年飛速的遞增。面對(duì)國(guó)內(nèi)同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，輝縣市騰飛鑄鋼以不斷創(chuàng)新的和精準(zhǔn)的生產(chǎn)技術(shù)贏得更穩(wěn)固的市場(chǎng)，歡迎新老用戶來(lái)我公司參觀考察。