渣罐防粘劑的生產(chǎn)方法和工藝。

來(lái)源：http://cthsry.cn/news813873.html發(fā)布時(shí)間：2022/5/25 17:51:00

　　工礦企業(yè)的廢礦物油多為潤(rùn)滑油、液壓傳動(dòng)油、冷卻介質(zhì)油等，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用，成為廢物。其中，廢礦物油為C、H化合物，其中大部分由烷烴、芳烴、環(huán)烷烴、部分烯烴和炔烴組成。一些重金屬和重金屬氧化物元素混合在加工利用后的殘留物中間，難以直接利用。作為廢物處理對(duì)環(huán)境有害。

　　另一方面，在轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼過(guò)程中，和電爐煉鋼采用鑄鋼渣罐，裝有液態(tài)高溫液態(tài)鋼渣。由于鑄鋼渣罐材料的熔點(diǎn)在1505-1550℃之間，而液體鋼渣的溫度在1540-1750℃之間，因此高溫液體鋼渣有可能熔化鑄鋼渣罐。在更多情況下，鋼渣的腐蝕作用（鋼渣中間的氧化鐵和氧化錳在高溫下與鑄鋼材料之間的元素發(fā)生反應(yīng)）導(dǎo)致鋼渣與礦渣罐粘附在一起。當(dāng)?shù)V渣罐從礦渣罐中倒出鋼渣時(shí)，一些鋼渣會(huì)牢固粘附在礦渣罐內(nèi)腔表面，難以剝落，影響礦渣罐的使用壽命和礦渣處理工藝的順利實(shí)施。因此，目前鋼廠使用的礦渣罐或礦渣罐內(nèi)壁噴涂防粘劑解決這一矛盾。

　　渣罐噴涂料中原材料的功能和用途可分為兩類:一類是功能性材料，主要是MgO.C系統(tǒng)，包括基材、熔化劑和碳質(zhì)材料；另一類是改進(jìn)噴涂涂料生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用和增強(qiáng)涂層性能的涂料助劑。

　　主要原材料必須在高溫下分解，產(chǎn)生大量氣體，使反應(yīng)區(qū)域結(jié)構(gòu)松散，易于轉(zhuǎn)化；同時(shí)，反應(yīng)后的固體產(chǎn)品必須是高熔點(diǎn)氧化物，以確保涂層的耐高溫性。因此，初步選擇白云石系列和輕燒鎂砂作為主要原料。內(nèi)容表達(dá)式。根據(jù)上述聲明，沒(méi)有工藝使用廢礦物油殘留物作為渣罐的原料。

上一條：為何選擇騰飛機(jī)械的鑄鋼大齒輪？

下一條：選擇大型鑄鋼件要注意哪些因素？