大型鑄鋼件的鑄造工藝提升方案

來源：http://cthsry.cn/news708294.html發(fā)布時間：2020/9/10 0:00:00

鑄鋼技術(shù)出現(xiàn)的歷史已經(jīng)算不上十分短暫了，從上個世紀(jì)開始到現(xiàn)在也經(jīng)歷了非常多的發(fā)展和變化，因此在一次次的試驗和研究當(dāng)中，科學(xué)家們針對鑄鋼件的質(zhì)量問題也提出了非常多的解決方法。

例如大型旋回破碎機(jī)下架體鑄鋼件生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的縮孔縮松缺陷，無法滿足質(zhì)量要求。經(jīng)研究認(rèn)為，該鑄鋼件產(chǎn)生的縮孔鑄鋼件缺陷主要由鑄鋼件的內(nèi)圈冒口類型、內(nèi)圈和外圈冒口是否添加補(bǔ)貼及補(bǔ)貼類型、澆注溫度等因素決定。

鑄鋼件

通過試驗設(shè)計鑄鋼件方法，以降低鑄鋼件縮孔體積和提高工藝出品率作為試驗指標(biāo)，以內(nèi)圈冒口類型、內(nèi)圈補(bǔ)貼、外圈鑄鋼件補(bǔ)貼和澆注溫度作為影響因子，設(shè)計正交試驗方案，通過P軟件對9組試驗方案進(jìn)行模擬并分析結(jié)果，獲得了鑄鋼件該鑄鋼件合適的鑄造工藝為內(nèi)圈用4個圓柱形發(fā)熱冒口補(bǔ)縮、內(nèi)圈和外圈均添加補(bǔ)貼、在1560℃澆注。
實際澆注驗證結(jié)果表鑄鋼件明，采用上述方法對該大型鑄鋼件的鑄造工藝優(yōu)化在一定程度上減少了縮孔縮松的產(chǎn)生，同時也提高了鑄造工藝出品率。

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