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廠(chǎng)家介紹大型鑄鋼件的生產(chǎn)工藝
來(lái)源:http://cthsry.cn/news708173.html發(fā)布時(shí)間:2016/3/10 0:00:00
實(shí)際生產(chǎn)中,大型鑄鋼件經(jīng)常要用到補(bǔ)澆工藝,特別是在熔煉能力不夠的情況下經(jīng)常用到補(bǔ)澆或多次澆注工藝。由于鑄鋼的收縮率相對(duì)較大,大型鑄鋼件的總重量很大,在澆注后,鑄鋼件冒口在凝固前期由于鋼液的凝固收縮,冒口上表面會(huì)快速地收縮下陷。為提高冒口的補(bǔ)縮能力,在冒口還未完全凝固時(shí)再次注入高溫鋼液的工藝,稱(chēng)為補(bǔ)澆、也叫點(diǎn)澆。補(bǔ)澆的目的主要有兩個(gè):
1)補(bǔ)充大型鑄件在澆滿(mǎn)時(shí)由于迅速液態(tài)收縮減少的鋼液量(一般補(bǔ)澆距首澆完畢時(shí)間間隔不會(huì)超過(guò)30s);
2)保證結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件不致產(chǎn)生冷隔、缺肉(因?yàn)楸”诩椴恢吕涓舯仨毧焖贊沧?,而在快速澆注到鋼液升滿(mǎn)冒口時(shí),由于型內(nèi)存在的氣阻,可能導(dǎo)致型內(nèi)鋼液并未充滿(mǎn))。補(bǔ)澆后,冒口內(nèi)的整體溫度和壓力都有所提高,補(bǔ)縮能力得到一定程度的恢復(fù)。
采用凝固過(guò)程數(shù)值模擬技術(shù)能夠預(yù)測(cè)大型鑄件在凝固不同時(shí)刻的補(bǔ)縮通道情況,從而能夠預(yù)測(cè)補(bǔ)澆時(shí)機(jī),確保鑄件質(zhì)量。
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