鑄鋼件的鑄造工藝特點(diǎn)

來(lái)源：http://cthsry.cn/news708079.html發(fā)布時(shí)間：2014/10/27 0:00:00

    顧名思義，鑄鋼件就是利用鑄鋼制作而成的零部件。在鑄鋼件中，它的機(jī)械性能很高，而且在鑄鋼件中，它的制造工藝非常的復(fù)雜，并且具有較高的熔點(diǎn)以及流動(dòng)性較差，因此鑄鋼件在進(jìn)行制作起來(lái)更為復(fù)雜，克服鑄鋼件缺陷的方法有以下幾種：
    在鑄鋼件中，由于鑄鋼的收縮大大超過(guò)鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。此外，為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭，以及采用空心型芯和油砂芯等來(lái)改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。
    由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8ram；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用于鑄型或熱鑄型；適當(dāng)提高澆注溫度，一般為1520℃一1600℃，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過(guò)熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右。
    同時(shí)因?yàn)殍T鋼件的熔點(diǎn)較高，因此相應(yīng)的澆注的溫度也非常高，同時(shí)因?yàn)榕c鑄型材料的相互作用，因此極容易發(fā)生粘砂的缺陷，因此一般會(huì)采用人造石英砂的方式鑄型。

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